Свеобухватна структура Јет А-1 мерне платформе
Примена: Аеродромско складиште горива камион за утовар / пренос цевовода за чување мерних скидова. Карактеристике укључују АПИ 5Л Гр.Б Сцх40 бешавне цеви од угљеничног челика, унутрашњи ФБЕ епоксидни премаз, АНСИ прирубнице класе 150 и потпуну Ек д ИИЦ Т6 отпорност на експлозију{6}}. Систем се састоји од осам главних модула: челична конструкција са клизном базом, систем цевовода за процесе, јединица за филтрирање и пречишћавање, јединица за мерење језгра, јединица за вентиле и сигурносне затварање{8}}затварача, инструментациони и сензорски систем, електрични и аутоматизовани систем отпоран на експлозију{9}} и прибор за сигурносну заштиту; стандардни ток процеса укључен.
3Д модел Јет А-1 мерача
Скид Унит-на лицу места
И. Челична основна конструкција{1}}монтирана на клизачу (склоп клизног постоља)
1. Главно тело: заварени оквир Х-греде/И-греде; напрезање-ослобођено интегралним жарењем; пескаран и обрађен анти-корозивним епоксидним премазом.
2. Функционалне зоне: Подручје за подршку опреме, област контролног ормара инструмента, носачи каблова и сабирница за уземљење.
3. Додатна опрема: папучице за подизање, плоче за монтажу на основу, носачи цевовода, носачи каблова{1}}отпорни на експлозију и равне шипке за уземљење.
4. Интеграција процеса: Сви унутрашњи цевоводи су фабрички-фабрички направљени и заварени; укључује испитивање без-разарања (НДТ), хидростатичко и пнеуматско испитивање цурења и свеобухватно фабричко испитивање прихватања (ФАТ).
ИИ. Процесни систем цевовода (компатибилан са вашим наведеним бешавним цевима од 3"–16" Сцх40)
Стандарди за цеви
АПИ 5Л Гр.Б бешавни угљенични челик, дебљина зида Сцх40; унутрашњи анти-статички ФБЕ или течни епоксидни премаз; спољни 3ЛПЕ антикорозивни премаз; крајеви припремљени заваривањем косина. Колена, спојнице и редуктори су бешавни спојеви са-радијусом (ЛР)-заваривањем. Распад секције цевовода
1. Одељак улазног заглавља: Повезује се на улазни колектор резервоара за складиштење/пумпе; опремљен главним запорним-запорним вентилом, привременим прикључком за узорковање и линијом за одвод/вентилацију.
2. Пред-одељак за филтрирање: Груби филтер и елиминатор ваздуха у серији за уклањање великих честица и слободних мехурића ваздуха.
3. Главни део мерења: Прави део цеви мерача протока (10Д узводно и 5Д низводно равни цеви за стабилизацију протока како би се осигурала тачност мерења).
4. Одељак за монтажу аутоматског вентила: електрични/пнеуматски запорни{1}}вентили, неповратни вентили, бајпас за растерећење притиска и вод за рециркулацију.
5. Излазни одељак за пренос: Повезује се на цевовод за гориво за руку за пуњење/прегаче; укључује приступну тачку са слепом прирубницом за одржавање.
6. Помоћни цевовод: одводни водови, вентилациони водови, рециркулациони вод за{1}}балансирање притиска и бајпас за калибрацију/верификацију (интерфејс за стандардну верификацију исправљача).
ИИИ. Јединица за филтрирање и пречишћавање (присилно одвајање уља-воде за авио гориво, испуњава стандарде горива за цивилно ваздухопловство)
1. Груби филтер (узводна заштита): 20μм степен филтрације, елемент типа корпе од нерђајућег челика-; штити низводне мераче протока и прецизне сепараторе; опремљен трансмитером диференцијалног притиска који активира аларм за замену елемената када се прекораче границе.
2. Елиминатор ваздуха (уклањање ваздушних мехурића из језгре): Центрифугално аутоматско одзрачивање за одвајање увученог ваздуха од горива; опремљен СМЕ сензором мехурића који се аутоматски блокира да смањи проток након детекције гаса, спречавајући грешке у мерењу изазване гасом.
3. Филтер-Сепаратор (критична опрема за авионско гориво): први-коалесцентни елемент (одвајање воде) + други- елемент за одвајање (захватање нечистоћа); резервоар за воду опремљен алармом нивоа течности; чистоћа горива на излазу задовољава стандарде класе 1 авио керозина; опремљен са излазним вентилом за узорковање горива.
ИВ. Основна јединица за мерење (оцена преноса надзора; сертификовано од стране МИД-а/Института за метрологију цивилног ваздухопловства)
Две главне конфигурације мерења
Опција 1: Кориолисов мерач масеног протока (пожељан избор за високо{1}}тачан пренос чувања)
1. Кориолисова јединица за мерење масеног протока (316Л облога, анти-статички)
2. Предајник протока: Директно даје масовни проток, температуру и густину; врши аутоматске прорачуне. Стандардна запремина на 20 степени; није потребна ручна компензација
3. Помоћна опрема: Рачунар протока (контролер серије), излаз импулсног сигнала, локални ЛЦД екран
Опција 2: Турбински мерач протока (за цевовод са великим-преносом)
1. Високо{1}}прецизни турбински мерач протока са генератором импулса; тачност: ±0,2%
2. ПТ100 предајник температуре и предајник притиска; улази у компјутер протока за компензацију температуре, притиска и густине
3. Стандардни бајпас за калибрацију (интерфејс за показивач цеви/стандардни метални мерни суд за периодичну онлајн калибрацију)
В. Јединица за сигурно затварање{1}}колектора вентила (електрични вентили отпорни-од експлозије; који одговарају претходно поменутим кугличним/засунним вентилима/повратним вентилима класе 150)
1. Ручни главни засун: За изолацију током одржавања; укључује заварено колено дугог-радијуса (ЛР) од 90 степени
2. Куглични вентил-отпоран на експлозију-куглични вентил (главни вентил за пуњење): Аутоматско отварање/затварање за серијске операције; повезан са уљном пумпом за меко{3}}укључивање
3. Вентил за{1}}затварање у нужди (ЕСД вентил са топљивом везом): Аутоматско затварање-преко топљиве везе изазвано високим температурама пожара; Безбедносна блокада највишег-нивоа
4. Не-повратни (повратни) вентил: Спречава повратни ток; штити мерач протока и филтер{2}}сепаратор
5. Бајпас вентил за смањење притиска: Аутоматско растерећење при надпритиску; штити цевовод и мерну опрему
6. Деадман ручни контролни вентил: За-ручно заустављање пумпе у случају нужде и затварање вентила на лицу места; аутоматско искључивање горива-када оператер напусти
7. Кугласти вентил за одзрачивање/одвод: За смањење притиска и дренажу током одржавања
ВИ. Инструментација и систем сензора (отпоран-од експлозије/својствено безбедан; укључује логику блокаде)
1. Детекција притиска
1. Манометар на улазу са електричним контактом (за захтев за блокаду ниског-притиска/уља-захтева за губитак): Зауставља пумпу и одмах затвара вентил ако притисак уља падне испод задате вредности
2. Предајници улазног/излазног притиска: даљинско праћење-притиска у цевоводу у реалном времену; аларм за надпритисак
2. Детекција температуре: ПТ100 Платинум отпорни температурни сензор; подржава компензацију мерења и аларме са ниском-заштитом од смрзавања.
3. Инструменти за диференцијални притисак: Надзире диференцијални притисак на филтерима и филтер{1}}сепараторима; пружа рано упозорење на зачепљење филтерског елемента.
4. Детекција нивоа течности: Прекидач нивоа акумулације воде за филтер{1}}сепараторе; блокада за заустављање пумпе ако акумулација воде пређе границе.
5. Монитор статичког уземљења: Спречава покретање пумпе ако није уземљена током пуњења; прати статус елиминације статичког електрицитета.
6. Сонда за спречавање препуњавања: Блокирајте да бисте прекинули довод уља ако се резервоар препуни.
7. Детектор запаљивог гаса: Звучни и визуелни аларми за прекомерну концентрацију угљоводоника унутар клизача; повезан са ЕСД (Емергенци Схутдовн) системом за искључење.
ВИИ. Електрични и аутоматски контролни системи{1}}отпорни на експлозију (конфигурисани са контролном логиком меког покретања пумпе за уље од 11кВ)
1. Разводни орман{1}} отпоран на експлозију
Трофазни 380В главни прекидач; 11кВ отпоран на експлозију{3}}меки стартер за уљну пумпу (обезбеђује неометано покретање).
Кола за напајање електричних актуатора вентила; заштита од преоптерећења мотора и{0}}фазног губитка.
Кућишта са ознаком Ек д ИИЦ Т6 (отпорна на експлозију{1}}); уводнице за каблове запечаћене противексплозивним-водама.
2. Управљачки ормар-отпоран на експлозије (ПЛЦ-управљачка јединица серије)
1. Основни контролер серије/ПЛЦ: унапред подешено квантитативно дозирање; аутоматска логика старт/стоп.
2. Контролна логика (потпуно у складу са вашим захтевима)
о Покретање: Меки{0}}старт активира пумпу за уље → Аутоматско отварање електричног излазног вентила.
о Нормално искључивање: Затворите електрични вентил → Одложено искључивање пумпе.
о Низак{0}}притисак/уље-затварање (преко електричног контактног манометра): Истовремено гашење пумпе, затварање вентила и закључани звучни/визуелни аларм.
3. Радне компоненте: Локална дугмад за покретање/заустављање отпорна на експлозију-, дугме за заустављање у нужди, дугме за ресетовање грешке и индикаторска светла статуса.
4. Излази: звучни/визуелни аларм{1}}заштићен од експлозије, локални ЛЦД екран и штампач карата.
5. Комуникација: Модбус РС485; повезује са ДЦС/системом управљања складиштем нафте за учитавање кумулативне количине точења и записа о грешкама.
3. Противексплозијско{1}}ожичење и системи уземљења
Каблови за све инструменте, вентиле и моторе (својствено безбедни) спроведени кроз цев од поцинкованог челика отпорног на експлозију-
Интегрисано еквипотенцијално статичко уземљење за клизну структуру, цевоводе, опрему и вентиле; отпор уземљења < 4Ω
ВИИИ. Помоћни системи за заштиту безбедности (обавезни безбедносни објекти за резервоаре за гориво)
1. Статички колути за уземљење и анти-преспојници за спајање (бакарне траке за везивање преко свих прирубница и фитинга)
2.Противексплозијско{1}}осветљење за хитне случајеве и утичнице за одржавање
3. Протупожарни појас, сепаратор-воде за уље/јама за сакупљање и систем за гашење пожара сувим прахом
4. Систем уземљења за заштиту од грома; клизна конструкција повезана са громобранском мрежом постројења
5. Слепе прирубнице, идентификационе ознаке, маркери правца протока и знаци упозорења{1}}обезбеђени експлозији
6. Ниско-праћење топлоте на ниским температурама (опционо за северне регионе): електрично праћење-отпорно на експлозију за заштиту од смрзавања цеви и инструмената
ИКС. Стандардни свеобухватни ток процеса (од врха до дна)
Улаз из резервоара за складиштење → Ручни засун → Груба сита → Елиминатор ваздуха (уклањање мехурића) → Филтер-сепаратор (уклањање воде и нечистоћа) → Сензори температуре и притиска → Проток-стабилизујући равни део цеви → Цориолис / Турбински мерач протока → Електрични главни затварач-запорни кугласти вентил за пренос оптерећења → Излаз
Заштитне гране за блокаду
1.Заштита од ниског-притиска: Губитак притиска на усисном улазу (детектовано електричним контактним манометром) → ЕСД коло покреће гашење (заустављање пумпе + затварање вентила + аларм)
2.Заштита од преко-притиска: Цевовод над-притиском → Отвара се бајпас за растерећење притиска; искључење се покреће ако притисак остане превисок
3. Акумулација воде / блокада филтерског елемента: Акумулација воде у сепаратору или висок диференцијални притисак у филтеру → Пред-аларм → Искључивање након прекорачења ограничења
4. Проливање / Квар уземљења / Вишак запаљивог гаса: истовремено прекидање водова за гориво, заустављање пумпе и само-звучни аларм за закључавање-визуелни аларм
Кс. Помоћне арматуре и вентили (одговарају прелиминарном опису материјала)
1.Цевоводи: НПС 3"–16", Сцх 40, АПИ 5Л Гр. Б бешавне цеви; унутрашњи ФБЕ (Фусион Бондед Епоки) премаз
2. Фитинги: 90 степени са дугим радијусом (ЛР) са дугим-учесним заваром-колена, једнаки Т-ови, концентрични редуктори, поклопци цеви
3. Прирубнице: АСМЕ Б16.5 Цласс 150 ВН-РФ (заварени врат, подигнуто лице) прирубнице
4. Вентили: Класа 150 АНСИ-стандардни засуни, куглични вентили и неповратни вентили (са-електричним актуаторима отпорним на експлозију)
5. Јединица за напајање: 11 кВ, 380 В против експлозије-уљне пумпе отпорне на експлозију + против експлозије-отпорне на меко покретање-управљачки ормарић
